山東xx 有限公司是一家研制、生產(chǎn)、銷售汽車復合材料產(chǎn)品及其他復合材料產(chǎn)品、原輔材料的企業(yè),這個夏天一直在尋求汽車零部件清潔度顆粒檢測的清潔度分析系統(tǒng),通過互聯(lián)網(wǎng)找到我們公司,我司經(jīng)過溝通了解客戶需求后,達成了協(xié)議,就在8月份訂購了一套清潔度分析儀,9月初完成了訂單,以下是清潔度分析設備詳情:
自動清潔度顆粒分析儀是精密設計的零部件清潔度分析系統(tǒng),對過濾紙的殘留粒子進行檢測,重要的是能對工件的清潔程度進行可靠和再現(xiàn)性的評估。
全自動清潔度分析系統(tǒng)會自動將顆粒分為以下三類:
金屬顆粒:通常是關注的,并且是關鍵的顆粒。
非金屬顆粒,不含纖維:這些顆粒和金屬顆粒一樣是關鍵性污染物顆粒。
纖維:這些顆粒在測試的準備和操作過程中是無法避免的。因此,即使有時候纖維是濾膜上大的顆粒,其關注度也是相對不高。
將顆粒預分為三類,可減少手動操作的工作量,并且大限度的關注所有與實際操作相關的顆粒。
通過偏振鏡機構(gòu)對濾膜進行二次掃描,并實現(xiàn)對濾膜上金屬和非金屬顆粒 的統(tǒng)計和鑒別。 針對塑料、玻纖等同樣會產(chǎn)生反射的物體,系統(tǒng)會自動將其與金屬顆粒區(qū)分開,此方法有效的回避了被誤判為金屬顆粒的風險。
對于尼龍網(wǎng)格編織膜的掃描數(shù)據(jù)表現(xiàn)同于其他表面濾膜的掃描數(shù)據(jù),結(jié)果不受網(wǎng)格影響。
檢測顆粒≥5um
本設備設計參考理論依據(jù)
1、ISO 16232/VDA19對顆粒屬性定義
2、ISO 16232/VDA19分辨率定義
功能說明
對不同尺寸的標準濾紙進行高精度掃描分析,并結(jié)合奧林巴斯偏光光闌技術對顆粒進行反光和非反光的區(qū)分,以對金屬與非金屬顆粒的判定提供直接的參考數(shù)據(jù)和影像。同時可依據(jù)不同長寬比的設定對纖維與非纖維進行精1確分類,對于粘結(jié)顆粒可在實際視場下進行確認并采用數(shù)碼分割法進行分割,以確保實際判斷的準確性。分析軟件流程化簡潔化,報告可導出EXCEL,可自動定位到每張圖片所在視場,自動設別金屬、非金屬、纖維顆粒。分析過程全部按照ISO16232,VDA19等標準執(zhí)行滿足博世、ZF、大眾、寶馬、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標準,支持用戶自定義標準。
自動清潔度檢測系統(tǒng)系統(tǒng)組成:
1、正置式金相顯微鏡,含偏振光
2、自動高精度三軸掃描臺
3、高清圖像掃描CCD
4、全自動清潔度分析軟件包
5、高1端工業(yè)電腦
6、攝像機比例尺校準塊
7、清潔度顆粒校準塊
自動清潔度檢測系統(tǒng)產(chǎn)品特點:
- 全自動運行掃描,無縫拼接技術
- 經(jīng)過色差校正的高分辨率光學系統(tǒng)
- 采用像素解決方案
- 電腦控制和操作桿控制XYZ電動平臺
- 色溫恒定LED光纖照明
- 簡單而快捷的操作界面
- 掃描過程中的實時結(jié)果
- 大的可靠性和重復性
- 自動計算金屬顆粒,非金屬顆粒,纖維顆粒
- 掃描過程自動拍照、進度實時可見;
- 提供全視場圖片瀏覽檢查功能,非縮率圖,可以實現(xiàn)每個視場定位回溯等功能;
- 對每一個顆粒ID定位,隨時聚焦目標圖片顆粒,進行顆粒屬性尺寸驗證
系統(tǒng)性能
- 圖像捕獲:具有高分辨率實時彩色圖像捕獲能力,可以實時動態(tài)捕獲圖像序列,并自動拼接成一張完整的濾膜全貌圖片,顆粒無明顯錯位,保證分析精度。
- 高精度全新智能聚焦模式,保證每一張圖片清晰度。
- 可以縮小放大,實時觀察大圖中任意地方的局部放大圖,也可以全圖觀察。可回看任何一個顆粒。
- 一鍵流程化設計。
- 圖像標定:根據(jù)光學放大倍數(shù)定標圖像,為圖像測量提供測量基準。
- 動態(tài)設定分析閾值:為以后全圖分析提供提取目標的依據(jù)。
- 標準自定義加入:內(nèi)置ISO16232/VDA19標準,用戶可以根據(jù)需要加入不同的分析標準,或選擇已有標準進行分析。軟件支持現(xiàn)行多種標準進行分析。金屬、非金屬、纖維區(qū)分,按照ISO16232/VDA19等標準統(tǒng)計分析。
- 自動檢測分辨出微粒類型(金屬、非金屬、纖維)
- 評價參數(shù)(長度、寬帶、面積、纖維大長度)
- 根據(jù)不同的測量任務分別來設置和儲存相應的配置
- 方便導出所有分析數(shù)據(jù)到EXCEL至數(shù)據(jù)庫
- 按照標準ISO 16232 計算工件清潔度代碼(CCC)
- 有效微粒處理(例如重疊微粒),掃描結(jié)果可手動修改,可切分或關聯(lián)任意形狀的顆粒。